皮带机胶带断裂的4种常见形式-k8凯发集团
时间: 2018-10-30 18:04:24 | 作者: 西芝文案
导读: 皮带机的作用是输送,其虽然不直接参与到破碎过程中,但依然会存在故障,这里是来介绍一下其中的胶带断裂现象常见的四种形式。
皮带机其实指的就是皮带输送机,起到输送物料的作用,具有广泛的应用,在破碎机、磨粉机等生产线以及移动破碎站这种移动生产流程中,都有应用,是生产不可缺少的部分,其在生产中也会出现一些问题,其中之一就是胶带断裂的现象,这一现象有四种常见的表现形式,这里就是对于这些表现形式进行分析。
对于皮带机的胶带来说,除了常规性损伤外,还会因各种意外因素造成胶带断裂,这不仅会造成生产的中止,还会造成巨大的经济损失甚至是严重的安全事故,而其断裂的形式主要有以下四种:
一、接头处横向断裂
不管是在固定生产线,还是在移动破碎站中使用的皮带机,其胶带接头多以耐磨性较好的硫化接头为主,耐压性能较差,耐压性能较差。接口处理不当可能导致接口磨损、开胶、裂纹、起皮等问题,如果不及时采取措施,在拉力的作用下,经过机体摩擦、物料侵蚀,接头部位损伤劣化速度加快,会造成伤痕扩大,胶带强度降低,使胶接部位成为输送带的薄弱点,一旦胶带瞬间张紧力增大,极易造成断带;
二、驱动滚筒处打滑磨断
胶带通过滚筒时,与滚筒间发生相对运动,称之为打滑。打滑不一定出现在驱动滚筒,但驱动滚筒处尤为频繁。打滑会使胶带出现温度升高、损伤加速、变薄直至完全断裂,会引起打滑的原因主要有:
1、承载点物料堆积,导料槽处大块物料卡阻,引起胶带过负荷;
2、张紧装置失效;
3、驱动滚筒上粘有油,结冰,煤泥水或其它物料进入滚筒和胶带间,降低了输送带与驱动滚筒间的摩擦系数,造成打滑;
三、胶带扯边
胶带扯边是胶带撕裂中比较普遍的形式,其根本原因是胶带过度跑偏,胶带跑偏与机架、托辊架等磨擦,引起翻边、划痕、开裂,如果运行过程中被卸料器、机架等挂住,会造成边缘撕扯。引起胶带跑偏原因很多,但归纳起来可分为两种:
1、设备安装问题或本身质量差
常见的因素有:①机架、托辊支架下沉或变形;②承载托辊组安装不正;③张紧装置偏斜;④胶带接头不正等;
2、运行工况差
原因包括:①落料点偏斜;②卸料器压力不均;③滚筒表面粘物料太多;④物料量变化或出现流动状况等因素造成胶带跑偏;
四、胶带内侧纵向撕裂
胶带纵向撕裂是指出现较大裂纹或完全撕裂,是胶带损伤比较严重的形式。胶带内侧纵向撕裂主要原因有:
1、物料中有铁件、大石块等坚硬杂物,在输送过程中这些杂物卡在导料槽处或挂在清扫器滚筒等结构中间,造成胶带纵向划伤或撕裂;
2、上一级设备坚固件松动和脱落,或振动冲击引起物料管衬板导料板等坠落,卡在导料槽或其他部位造成划伤胶带;
3、托辊连续缺失,胶带负重下沉,托辊支架磨损胶带;
4、胶带接头开胶或局部损伤,没有采取措施,运行中被犁煤器、清扫器、缓冲床挂住;
5、运转过程中有清扫器、托辊、矸石、铁件等坚锐异物带入滚筒与回程胶带间造成划伤直至造成撕裂;
文章主要介绍的是皮带机胶带断裂的4种常见形式,分别是接头处横向断裂、驱动滚筒处打滑磨断、胶带扯边、胶带内侧纵向撕裂,并对于这些现象进行了分析,不管是哪一种形式的断裂都要及时的进行处理,只有解决了这些断裂的现象,才能保证生产是顺利进行。
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