颚式碎石机异常振动降低生产效率该如何解决？-k8凯发集团

颚式碎石机一般工作环境比较恶劣，所以碎石机设备在生产中难免会有振动产生。但当碎石机设备振动过大时，就会大大降低颚式破碎机的生产效率，并且会使部件受损，降低其使用寿命。下面就分享颚式破碎机产生剧烈振动的原因及减少异常振动的三大要点。

（一）颚式破碎机剧烈振动的原因：

一、部件原因

1、部件故障。若颚式破碎机飞轮在生产中出现磨损，或定张紧套松动，都会引起飞轮配重块位置偏移，或轴承间隙不当以及电机传动不当等原因，都会引起颚式破碎机振动过大。

2、部件脱落。颚式破碎机在长期工作后，与物料间不断的摩擦冲击可能会使设备内的某些零件脱落，如起固定作用的螺栓，或是磨损严重的部件，这些脱落的零件滞留在颚式破碎机内，与机器内壁不断碰撞从而引起振动。

3、部件松动。地脚螺栓螺母是在冷态时拧紧的，开机一段时间后，由于熟料温度很高，地脚螺栓螺杆热胀伸长使螺母松动，将直接导致机器基座无法与地面牢固结合而引起机器振动过大。

二、物料原因

1、物料含水过多。如果待破碎物料含水量过大，将会导致物料在颚式碎石机破碎腔内由于水分过多而粘连，堵塞在破碎腔内，导致破碎机振动过大。

2、物料过硬。如果进料粒度过硬或者是有不可被破碎的物料进入机器内，也将会导致破碎腔内物料的拥堵，从而引起颚破机设备振动异常。

三、结构设计不当

1、无减振结构。鄂破机设计中没有减振结构，或安装时没有垫减振木板，那么当颚式破碎机破碎较大较硬的物料时，设备的振动就会较大。

2、部件连接不当。颚式破碎机的进料管、出料管间的连接采用软联接比较好，不宜采用硬联接，否则也将会引起设备振动过大。

（二）减少颚破异常振动的3大要点：

一、保证安装基础的牢固

安装颚式破碎机时一定要选择坚硬且平稳的地面上，否则颚式破碎机长期工作后易使基础下陷，从而引起颚式破碎机振动过大。在颚式破碎机安装时，一定要按照科学合理的程序进行，在固定颚式破碎机时一定要打好基础，并且在以后使用过程中隔段时间就检查地基是否松动，如有松动应及时加固。

二、生产中的检查

注意检查颚式破碎机的固定螺栓、螺丝等紧固件是否松动，检查颚式破碎机的固定地基是否松动，发现松动要及时加以紧固。注意检查颚式破碎机的飞槽轮位置是否偏离了位置，如有则应立即校正。定期对轴承间隙进行检查，在生产中要做好轴承的润滑工作，减少因轴承损坏而引起的振动。

三、生产中的注意事项

在调整垫板间加和调整垫板尺寸相同的输送带作为缓冲垫，以减小动颚的摆动压力，在一定范围内减弱振动。为了防止调整垫板窜起，还需要在调整垫板上焊补2块压板。若颚式破碎机主轴受力不均衡，或者长时间超负荷工作，将会导致主轴发生严重的弯曲变形，从而导致设备振动。此时就要及时的矫正主轴，若无法矫正就要及时更换新的主轴。

以上就是颚式破碎机产生剧烈振动的原因及减少异常振动的三大要点。如果用户在生产作业中遇到此问题，可以按照上述解决方法进行处理。