圆锥破碎机飞车和闷车如何解决？-k8凯发集团

闷车和飞车都是圆锥破碎机工作中可能会出现的问题，之前分析过两者的不同。圆锥破主机突然停机叫闷车，而飞车指的是圆锥破动锥失稳现象。下面来分享圆锥破碎机闷车和飞车现象的解决办法。

一、如何解决圆锥破闷车问题

1、开机前查看圆锥破的排料口是否有残留物堵住，如有，要立刻清理干净，还要注意控制入料均匀，不可过多或过少；

2、检查皮带松紧度是否合适，合理调整严防过紧或者过松；

3、注意电压情况，保持电压的稳定性；

4、注意日常保养，轴承极其重要，要做好润滑工作，减少磨损；

5、留心偏心轴承套的位置，防止卡机现象。

生产过程中圆锥破的动锥部分以一定的转速做周期性的旋摆运动，但是往往因为一些特殊原因，会出现动锥转速突然提高，机体瞬间产生剧烈振动，保险弹簧或保险缸处于非正常工作状态，工作电流在瞬间增大，回油温度急剧升高，这就是所谓的飞车。

二、如何解决圆锥破飞车问题

造成圆锥破飞车的主要原因有两点：一是检修调整导致主轴与锥套的间隙过小或球瓦刮研不当；二是操作维护不当，润滑油不合格或者失效。所以，可以从以下几个方面来解决飞车问题：

1、保证主轴与锥套全接触

保证锥套内外孔装配间隙，保证主轴和锥套沿全长接触（在球面轴承瓦座上增加垫板，可以改变锥套与动锥的间隙），锥套与轴心套必须用融化的锌合金固定，以确保二者之间无任何相对运动。

2、空偏心轴套和尼龙竖套装配间隙合理

间隙过大会引起空偏心轴部和主轴很大倾斜，导致动锥与偏心套不能全线接触，会使衬套局部过热，摆动幅度增大，振动加剧；过小会引起内外衬套发热。

3、谨慎选择润滑油

选择润滑油时要严格按照设备数的要求来选择，保证各项指标和标准相符，尤其要注意黏度和流动性。要确保润滑油的油脂标准，变质或太脏的油质都会使齿轮加速，磨损轴套和碗形瓦，甚至使轴套研死。

4、均匀给料

圆锥破工作中，给料要均匀，不能偏移。如果给料不均会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。压力过大也会发生飞车和断轴事故。

造成圆锥破闷车和飞车的原因有很多种，上面是二种故障情况的解决方法，希望对用户有所帮助。