时产1000吨石灰石骨料生产线工艺流程-k8凯发集团

 

 

01 设备选型

常用的适合石灰石的破碎机选型主要有三种：

 

一是颚式破碎机 反击式破碎机；

二是颚式破碎机 圆锥式破碎机 整形机；

三是锤式破碎机 反击式破碎机。

这里我们以某水泥厂现有石灰石矿山为背景，设计生产线处理能力1000t/h，除土10％，生产成品骨料产品为20-31.5mm、18%；10-20mm、25%；5-10mm、17%；0-5mm、25%。

 

考虑岩石特性和产品比例要求，选择两级破碎方案，即颚式破碎机 反击式破碎机的组合形式，该组合主要特点是产品粒度好，石粉含少，总投资低，能耗低，维护和运营成本适中，噪音及粉尘对环境的影响适中。

 

主机设备

 

一次破碎机为一台处理能力680～880t/h(排矿口为200mm)的颚式破碎机，装机功率250kw。

 

二次破碎机为4台处理能力300～350t/h(在排矿口40mm时)的反击式破碎机，单台装机功率250kw。

 

筛分采用二次筛分，一次筛分采用4台3ykr3075圆振动筛，二次筛分采用2台2ykr3075圆振动筛。

 

骨料储存采用4个16m的钢板库储存，库下设散装机发运。

 

块状物料输送选用胶带输送机和斗式提升机输送，粉状物料采用链式输送机输送。

 

 

02 工艺流程

工艺流程包括以下几个单元：(1)骨料一次破碎和输送；(2)骨料除土筛分及输送；(3)骨料二次破碎及输送；(4)骨料一次筛分及输送；(5)骨料二次筛分及输送；(6)骨料成品储存及发运；(7)粉料输送及散装；(8)压缩空气站及管网：(9)称量系统；(10)给水及处理单元；(11)电气自动化系统；(12)备件及维修中心，

 

 

 

 

03 生产线布置

1）利用现场地坪高差

 

生产线布置利用现场地坪高差，一次破碎卸料平台地坪标高243.60m，骨料一次破碎和除土筛分地坪标高228.60m，骨料二次破碎、一次筛分、二次筛分及输送、骨料成品及输送等其余所有单元地坪标高217.00m。

 

 

 

2）皮带机布置

 

考虑到各个单元的检修通道，各单元之间输送皮带尽量按非常大角度考虑，既节约投资和运行成本，又节省场地。整个工程占地仅2.1*104㎡。

 

 

 

3）破碎筛分设备布置

 

破碎机和筛分机均布置在一层混凝土框架上，设单独基础，这样可以减少振动，方便设备检修和保养，也可减少投资。

 

考虑到场地有限，一次筛分和二次筛分单元的成品料通过提升机输送至成品仓。

 

在一次破碎和二次破碎之间未设缓冲料堆，而仅设一个430t缓冲料仓。其弊端是在一次破碎出现故障或矿山原石供应出现问题时，二次破碎后的设备不能连续生产；其优点是节约数百万投资和场地。

 

 

 

4）成品骨料储存方式

 

成品骨料储存方式主要有四种，分别为混凝土库储存、钢板库储存、堆棚储存、露天储存。

 

露天储存由于粉尘污染严重，已经很少采用；

 

和混凝土库储存相比，钢板库储存具有投资少、建设工期短的优势，但同时也有库壁磨损时间短、寿命期短的缺点；

 

和堆棚储存相比，钢板库储存具有收尘效果好、占地面积小、可实现自动化散装发运等优点。